Keilriemen

Was ist ein keilriemen glatt ? 

Ein glatter Keilriemen ist ein Element zur Kraftübertragung, das in vielen mechanischen Systemen verwendet wird. Er wird aus dem synthetischen Kautschuk Polybutadien hergestellt und hat einen trapezförmigen, V-förmigen Querschnitt. Durch diese Form passt sich der Riemen der entsprechenden Rille in der Riemenscheibe an.

Der Vorteil der Verwendung eines glatten Keilriemens besteht darin, dass er eine langlebige, geräuscharme und wartungsarme Kraftübertragung bietet. Er ist außerdem effizient bei Anwendungen, die einen hohen Wirkungsgrad erfordern. Darüber hinaus ist der glatte Keilriemen ein relativ einfach zu installierendes Produkt. Er ist für seine hervorragende Öl- und Hitzebeständigkeit bekannt und muss nicht geschmiert werden.

Wo und wann werden sie eingesetzt?

Glatte Keilriemen werden in vielen Bereichen und Anwendungen eingesetzt, in denen eine Kraftübertragung erforderlich ist. Hier sind einige Beispiele für Orte, an denen glatte Keilriemen häufig eingesetzt werden:

• Industriemaschinen: Sie übertragen die Leistung zwischen verschiedenen Komponenten wie Elektromotoren, Pumpen, Kompressoren, Ventilatoren, Förderbändern etc.
• Haushaltsgeräte: Glatte Keilriemen werden auch in Haushaltsgeräten wie Waschmaschinen, Wäschetrocknern und Rasenmähern verwendet, um Trommeln, Schaufeln, Messer usw. anzutreiben.
• Landwirtschaftliche Geräte: Glatte Keilriemen werden in landwirtschaftlichen Geräten wie Mähdreschern, Traktoren, Ballenpressen und Sprühgeräten verwendet, um die Kraft auf die verschiedenen Komponenten zu übertragen.
• Werkzeugmaschinen: In der Fertigungsindustrie werden glatte Keilriemen in Werkzeugmaschinen zum Antrieb von Spindeln, Arbeitstischen, Schneidwerkzeugen usw. verwendet.

Welche Arten von keilriemen glatt gibt es?

Keilriemen sind so konzipiert, dass sie flexibel sind und sich leicht installieren und warten lassen. Sie ermöglichen eine effiziente Kraftübertragung und eignen sich aufgrund ihres breiten Maßspektrums für viele verschiedene Einsatzbereiche. Nachfolgend finden Sie eine nicht erschöpfende Liste der glatten Keilriemenquerschnitte:

• Z: Glatte Keilriemen Z haben einen Querschnitt von 10 mm Breite und 6 mm Höhe.
• A: Glatte Keilriemen A haben einen Querschnitt von 13 mm Breite und 8 mm Höhe.
• B: Glatte Keilriemen B haben einen Querschnitt von 17 mm Breite und 11 mm Höhe.
• C: Glatte Keilriemen C haben einen Querschnitt von 22 mm Breite und 14 mm Höhe.
• SPZ: Der glatte Keilriemen SPZ hat einen Querschnitt von 9,7 mm Breite und 8 mm Höhe.
• SPA: Der glatte Keilriemen SPA hat einen Querschnitt von 12,7 mm Breite und 10 mm Höhe.
• SPB: Der glatte Keilriemen SPB hat einen Querschnitt von 16,3 mm Breite und 13 mm Höhe.
• SPC: Der glatte Keilriemen SPC hat einen Querschnitt von 22 mm Breite und 18 mm Höhe.
• 3V: Er hat einen Querschnitt von 9 mm Breite und 8 mm Höhe.
• 5V: Er hat einen Querschnitt von 15 mm Breite und 13 mm Höhe.
• 8V: Er hat einen Querschnitt von 25 mm Breite und 23 mm Höhe.
• 3L: Glatte 3L-Keilriemen haben einen Querschnitt von 9,5 mm Breite und 6 mm Höhe.
• 4L: Glatte 4L-Keilriemen haben einen Querschnitt von 12,7 mm Breite und 9 mm Höhe.
• 5L: Glatte 5L-Keilriemen haben einen Querschnitt von 15,8 mm Breite und 9,5 mm Höhe.

Wie wählt man einen keilreimen glatt ?

Bei der Suche nach einem glatten Keilriemen empfehlen wir Ihnen immer, den gleichen Riemen wie beim Original zu nehmen. Dazu müssen Sie seine Artikelnummer und/oder seine Abmessungen kennen. Die Artikelnummer ist in der Regel auf dem Riemen vermerkt, wenn dieser nicht zu stark beschädigt ist. Ist dies nicht der Fall, müssen Sie feststellen, welche Art von Riemen Sie benötigen. Handelt es sich um einen trapezförmigen Riemen? Ist er glatt oder eher gezahnt? Sobald Sie die Antworten auf diese Fragen haben, müssen Sie den gewünschten Querschnitt (Höhe x Breite) sowie die Innen- oder Außenlänge bestimmen.

Verstehen von Riemenlängen

Lo (oder Bo): Außenlänge Dies ist der Umfang, gemessen auf der äußeren Oberfläche des Riemens (seinem „Rücken“). Es ist eine einfache physische Messung, die oft verwendet wird, wenn die äußere Abmessung ein kritischer Faktor ist.

Li: Innenlänge Dies ist der Umfang, gemessen auf der inneren Oberfläche des Riemens. Sie ist die am einfachsten zu messende Länge an einem demontierten Riemen und wird sehr häufig zur Identifizierung verwendet.

Le: Effektive Länge Dies ist die Länge, gemessen entlang der neutralen Achse des Riemens. Die neutrale Achse ist der Teil des Riemens, der weder Kompression noch Dehnung erfährt, wenn er sich um eine Riemenscheibe wickelt. Diese Messung ist entscheidend, um eine perfekte Passform und Effizienz unter Last zu gewährleisten.

Ld: Bezugslänge (Datum Length) Dies ist eine standardisierte Messung, die hauptsächlich für Keilriemen verwendet wird. Sie ist der effektiven Länge sehr ähnlich und dient als zuverlässige Referenz, um verschiedene Riemen zu vergleichen und ihre Kompatibilität mit Riemenscheiben sicherzustellen. Hinweis: Bei Keilriemen sind Bezugslänge (Ld) und Wirklänge (Lp) oft austauschbare Begriffe.

Lp: Wirklänge (Pitch Length) Diese Messung ist grundlegend für Zahnriemen (Synchronriemen). Sie entspricht der Länge einer imaginären Linie, die durch die Mitte der Riemenverstärkungen verläuft (die „Pitch-Linie“). Diese Länge stellt sicher, dass die Zähne des Riemens perfekt in die Zähne der Riemenscheibe greifen.

Lw: Arbeitslänge (Working Length) Dies ist die Länge des Riemens, wenn er sich unter seiner Betriebsspannung befindet. Diese Messung berücksichtigt die Dehnung oder Verformung, die auftritt, wenn der Riemen in Betrieb ist. Sie stellt sicher, dass die Spannung und Ausrichtung während der Nutzung korrekt bleiben.

Zusammenfassend

• Einfache Messung: Li (Innen-) und Lo (Außenlänge). Perfekt für eine schnelle Identifizierung vor Ort.

• Herstellerreferenz: Ld / Lp (Bezugs- / Wirklänge). Dies ist die zuverlässigste Messung, um das richtige Teil zu bestellen und die Kompatibilität zu gewährleisten.

• Theoretische Messung für Leistung: Le (Effektive) und Lw (Arbeitslänge). Wichtig für die Systemkonstruktion.

Gepaarte Riemen

Einige Maschinen verwenden mehrere Riemen parallel, was als "gepaarte Riemen"-Anordnung bezeichnet wird. Für diese Anwendungen ist es entscheidend, dass alle Riemen eine exakt identische Länge haben. Für diese Art der Montage sind Riemen „generischer“ Marken nicht geeignet, da das Risiko besteht, Produkte von verschiedenen Herstellern zu erhalten, was zu geringfügigen Längenunterschieden führen kann. In diesem Fall arbeitet nur der kürzeste Riemen, verschleißt sehr schnell und bricht, wodurch die Installation ineffizient wird.

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